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孙爱军 核电高压平板闸阀的安装和维修
论文编辑部   2020-09-01 07:09:58 作者:新丝路杂志社 来源: 文字大小:[][][]

孙爱军(上海开维喜阀门有限公司,上海市  201416)
摘 要:目前核电高压平板闸阀广泛应用在蒸汽、石油、天然气等各种管道上,本文着重介绍了核电高压平板阀门在安装的过程中的规范要求以及相应的故障处理方法。分别从平板闸阀的结构、安装、调试、故障处理、维修维护等方面进行了阐述和浅析。
关键词:核电;闸阀;安装;维修;柔性石墨

核电高压平板闸阀是基于楔式闸阀的基础上研发的一种开关截断阀。可广泛用在石油化工、电力、冶金、造纸、医药等行业,一般不应用于于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。核电高压平板闸阀在安装过程中容易出现不规范的操作及一些故障问题,为保证正确的安装及故障处理,按照一定的规范进行操作有着非常重要的意义。
一、结构介绍
核电平板闸阀有主要部件、辅助部件、操作机构组成。主要部件分别有阀体、阀盖、阀杆、阀座、闸板等;辅件有密封圈、垫片、填料、压环、四开环、螺柱、螺母等。
二、安装与调试
1.安装特征(表1)
表1  安装特征
设备型号 口径NPS 连接形式 结构长度mm 重量Kg 主体材质 连接管材质
14"Z964Y-600LbI 14" 对焊BW 889±3 1022 WC9 SA335-P22
2.包装
(1)供货边界:供货除阀门外还应该有正常运行期间易损零备品备件。
(2)安装前应仔细核对阀门的名称、位号、型号、口径、压力级、使用温度是否与该位置所要求的相符,有流向要求的阀门应注意阀门的流向不能装反。
(3)阀门到现场后不须解体可直接安装,安装前应将阀门两端堵头去掉,并检查腔体、通道和坡口,如有异物应及时清理掉。同时还应仔细清扫与阀门连接的管道设备,若有异物存在,则会损坏阀门密封,产生泄漏。
(4)电动执行机构的吊环螺栓,不能用于起吊阀门整机。整机起吊一般应吊在阀门阀盖支架部,并注意不要磕碰划伤阀杆。
(5)阀门出厂时在坡口处涂有防锈油,在与管道焊接前要将防锈油、油污以及尘土擦干净,同时要注意切勿磕碰划伤坡口。
(6)焊接连接阀门安装时,阀门与管道的连接位置应对准,管道可根据情况轻微移动以避免阀门安装时受到管道的约制,防止阀体产生变形,阀门与管道在点焊完成后全开启闭件,然后进行焊接。
(7)阀门执行机构与操作地面应有1.2米左右的距离,当距离超过1.8米时,应对频繁动作的阀门建立操作平台。
(8)所有阀门不允许倒装,电动装置在上部。
3.首次启动及检修后启动
阀门安装完成后,作业人员应熟悉阀门和电动执行机构的结构和性能并掌握正确的操作流程,应正确识别阀门流向、开度标识、指示信号等。阀门第一次运行前,应仔细检查各连接螺栓等紧固件是否均匀拧紧;电动执行机构的接线和功能是否正常。停止运行一段时间后,应对阀门上的连接螺栓重新检查是否均匀拧紧,特别是压紧中法兰垫片的中法兰连接螺栓和压紧填料的活节螺栓,开启或关闭阀门应使用电动执行机构或其配套手轮,手轮开启和关闭不得借助于杠杆或其它工具。开启蒸汽阀门,应先暖管再缓慢开启,避免水锤损坏阀门,高温阀门的操作应采取有效措施加以保护,避免高温灼伤。
4.正常运行
阀门的正常启闭必须启闭指令进行,操作员不得在没有接到指令的情况下擅自启闭阀门。阀门首次启动前需要进行仔细检查才可投入正常运行。电动执行机构的操作应严格按照执行机构生产厂家的要求说明执行。阀门退出运行后,应重新检查阀门上的螺栓是否均匀拧紧,高温阀门的操作应采取有效措施加以保护,避免高温灼伤。
三、维修与维护
1.维修
(1)搬运装置
阀门在吊车搬运过程中注意不要磕碰,特别是坡口和阀杆部位。不可搬动已包装好的阀门手轮,阀门最终应在全关闭状态。手轮及电动装置吊环螺栓,不能用来起吊阀门整机。整机起吊一般应吊在阀门阀盖支架部位,起吊时注意不要磕碰划伤阀杆,要轻起轻放,放置平稳。搬运操作人员必须具备合格的操作能力。
(2)维修细则
日常维护。对运转中的阀门,阀门外表面、梯形螺纹部位、传动部位容易受脏物污染产生磨损和腐蚀,应经每周检查这些部位,适当时进行擦洗;检查闸板、阀座密封部位是否有外漏,如发现漏气,漏水现象,应立即修理;检查阀体与阀盖的连接部位是否有外漏,如发现有外漏现象,应立即拧紧阀盖;阀门梯形螺纹部位需要涂抹黄油等润滑剂来减少摩擦,经常动作的阀门7-30天轮滑添加一次,不经常动作的阀门,周期可适当延长。润滑剂应用干净刷子或棉布蘸取,适宜进行涂刷,涂刷不同润滑剂的用具不能混用。润滑剂要均匀涂布,不可过多或者过厚。
预防性维护。随主设备大修周期(18个月)一并进行解体维护。
定期试验。当阀门储存超过24个月,并需投入使用时,应对阀门进行动作试验和重新试压。动作试验时将阀门从仓库取出,运至清洁宽敞的场所,清除两端封堵,电动装置通电运行或转动其配套手轮,检查阀门开启关闭情况。水压试验按GB/T13927或API598的要求进行,如果在阀门的动作试验中,启闭不灵活或没有动作,或在阀门试压试验时不符合标准的要求,就要对阀门进行解体维修。
解体维修。任何阀门的解体维修必须在阀门内腔没有压力及阀门温度为常温时进行,用户应选择合适的合格人员进行解体维修。所有螺栓的拧紧力矩参照GB/T16823-1993《螺纹紧固件紧固通则》执行。
部件的维修。填料的更换:如果填料部位发生泄漏,需更换部分填料时,不需将阀门都解体,仅需将活节螺栓螺母松开,抬起填料压套,将原有填料取出,将填料更换;中法兰垫片的更换:当中法兰部位发生泄漏,需更换中法兰垫片时,松开中法兰螺栓,将阀盖以上所有零件及阀杆、闸板一起提出阀体,即可更换中法兰垫片;密封面维修:密封面损坏需对其密封面进行研磨。
2.装配时注意事项
零部件均应清洗干净,任何部位都不得有油污、型砂、铁屑、研磨剂、铅粉等脏物;未经检查合格的零件,不能进入装配;操作中应使用合理的工具,不得随意使用代用工具;零件应齐全,不得缺件漏装;紧固件应均匀紧固。采用电动、风动等机械扳手时,应选用相应的规格,不能用大规格的扳手紧固小螺母;操作中只允许敲击非加工面,不允许直接敲击已加工面;凡需润滑、防尘、防锈的零部件,应注意涂布润滑;填料应满足设计要求,凡是采用断面单圈填料时,应切出30°~45°切面,在装配时应将切口按120°交叉错开,并要逐圈压紧;要求点焊处应点焊牢固,与介质接触的内部零件间的点焊,应采用与母材一致的焊材;注意关闭件的开关方向是否与指示开关的标识一致;产品装配好后,应清理作业现场,检查产品周围有无遗漏的应装而未装的零件;装配完成的阀门,应进行启、闭动作的检验,要求各活动部位转动灵活不卡涩。
3.设备停运期间的维护及注意事项
设备停运后,应对阀门上的连接螺栓重新检查是否均匀拧紧,特别是压紧中法兰垫片的中法兰连接螺栓和压紧填料的活节螺栓,对梯形螺纹部位、传动部位容易受脏物污染产生磨损和腐蚀,应经常检查这些部位,适当时进行擦洗,并涂布润滑剂。
四、结论
通过对核电高压平板闸阀安装和维修这几个关键点的控制,旨在满足阀门售后及服务的需求;避免和减少了阀门安装过程出现的问题,保证客户的项目能按时正常开车运行。公司的产品在核电的领域中开创了一个新的起点,在电力、核级领域获得了客户的好评。

参考文献:
[1]陆培文.实用阀门设计手册(第3版).机械工业出版社,2002-7
[2]陆培文、孙晓霞、杨炯良.阀门选用手册(第3版).机械工业出版社,2016-6
[3]杨恒、金成波.GB/T24925-2010低温阀门技术条件.中国标准出版社,2010-9

 

国内刊号:CN61-1499/C

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